Montaje de transformadores tipo seco: desde el diseño del circuito hasta la instalación en gabinete 

Cuando se habla de combinar transformadores de tipo seco, muchos imaginan inmediatamente una conexión simple de bloques prefabricados. En la práctica, se trata de una amplia gama de trabajos, desde la instalación eléctrica según el diagrama hasta el montaje final del armario de control y las pruebas de alto voltaje. Un error común es subestimar la importancia de la etapa preparatoria y de prueba de los componentes, especialmente si algunos de ellos, como en mi caso, fueron suministrados por ensambladores rusos, y otros, como los mismos núcleos o sistemas de aislamiento, vinieron directamente de fabricantes especializados, como Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment LLC. Su sitio web, https://www.www.qnasen.ru, es bien conocido por quienes buscan soluciones integrales de distribución de energía, pero es importante comprenderlo: incluso los componentes de alta calidad requieren un resumen competente.

¿Qué hay realmente detrás del resumen?

No se trata de torcer algunos cables. Estamos hablando del ciclo completo de montaje de la unidad de potencia. Todo comienza con el desembalaje y la inspección. Personalmente me encontré con una situación en la que el suministro de un contratista no tenía suficientes sellos finales para cables de 10 kV. ¿Bagatela? Hasta el momento en que lo enciendes por primera vez. Tuve que buscar, ordenar y reprogramar urgentemente. Por tanto, ahora la primera regla es consultar la lista de configuraciones antes de iniciar cualquier trabajo, incluso si el transformador es estándar.

El momento más crucial durante el montaje de transformadores de tipo seco fue el trabajo con los devanados. La limpieza es fundamental aquí. El polvo, las virutas y la humedad son los principales enemigos. Recuerdo un proyecto en el que tuve que instalarlo en una habitación sin calefacción en invierno. Trajeron el transformador, lo dejaron reposar y calentaron el área de trabajo con pistolas térmicas. Parecerían pequeñas cosas, pero sin esto, los transformadores secos después del montaje podrían sudar, lo que está plagado de averías. Montar un núcleo magnético, instalar devanados y fijarlos: todo esto no requiere tanta fuerza bruta como comprender cómo se comportará la estructura durante las vibraciones operativas.

Y aquí es donde cobra importancia la sinergia de los componentes. A menudo utilizan componentes de diferentes proveedores. Digamos que el módulo de potencia en sí es uno, pero el gabinete LV/HV y los sistemas de protección son diferentes. La tarea del ensamblador no es sólo conectarlos, sino garantizar el correcto funcionamiento de todo el sistema. Por ejemplo, los transformadores de corriente en el compartimiento de BT deben seleccionarse correctamente de acuerdo con la relación de transformación del relé en el gabinete de control; de lo contrario, la protección no funcionará correctamente. Este es el mismo resumen en un sentido amplio.

Armario de control: el cerebro del sistema

Una historia aparte: la pieza de bajo voltaje durante el montaje.reunió transformadores secos. El montaje del armario ya es tarea de un ingeniero de circuitos electricista. Según la experiencia, aquí surgen muchos problemas de puesta en marcha. Los diagramas, especialmente para transformadores con refrigeración por aire forzado (AFC), pueden resultar confusos. Contactos térmicos en los devanados, sensores de temperatura, control del ventilador, alarmas: todo esto debe combinarse en un solo circuito.

Una vez tuve que rehacer la conmutación en un gabinete porque el fabricante del gabinete usó un relé con un voltaje de bobina diferente al incluido en el diseño. La documentación del transformador decía una cosa, el pasaporte del armario decía otra. Visualmente, la unidad ensamblada parecía perfecta, pero cuando se aplicó voltaje de funcionamiento, algunos de los circuitos simplemente no funcionaron. Tuve que abrirlo, buscar la causa y cambiar el relé. Ahora siempre necesito diagramas completos de todos los componentes antes de que comience la instalación.

Por cierto, sobre los fanáticos de SPVO. Su instalación y conexión también forma parte del montaje. Es importante no sólo fijarlos al marco, sino también dirigir adecuadamente el flujo de aire y comprobar si hay vibraciones. Un ventilador instalado incorrectamente puede crear resonancias que con el tiempo debilitarán las fijaciones de los devanados. Una pequeña cosa que puede provocar un accidente grave.

Pruebas: momento de la verdad

Después del montaje mecánico y eléctrico, llega la etapa más estresante: las pruebas. Y aquí vuelve a surgir el término reducido. Porque el hierro se puede montar perfectamente, pero si no tomas las medidas correctas todo se irá por el desagüe. El mínimo obligatorio es medir la resistencia de aislamiento con un megger de 2500 V para devanados de 10 kV. Los indicadores deben ser estables y, por regla general, no inferiores a cientos de megaohmios.

Pero la clave es medir la relación de transformación y comprobar el grupo de conexión del devanado. En uno de los sitios tuve una historia sobre cómo reemplazar un transformador de aceite viejo por uno seco. El montaje y la conexión fueron realizados por instaladores externos. Al arrancar se oye un fuerte zumbido, desequilibrio de fases. Resultó que al resumir las conexiones de los cables externos, las fases del lado de alta tensión se mezclaron, cambiando esencialmente el grupo de conexiones. Es bueno que lo encendimos a través de la protección y funcionó. Una vez vuelto a conectar, todo encajó en su lugar. Después de eso, siempre estoy personalmente presente en el primer encendido, incluso si no fueron mis manos las que lo ensamblaron.

La prueba con voltaje aumentado de frecuencia industrial es la cuerda final. A menudo lo llevan a cabo representantes del laboratorio eléctrico. Pero preparar el transformador es responsabilidad del ensamblador. Limpie todos los aisladores, garantice un acceso seguro y asegúrese de que se retiren todos los puentes temporales. Vi cómo, debido a un puente olvidado en el bus REN, se activó la protección de la instalación de prueba, confundiéndola con una avería. Perdimos medio día buscando un fallo inexistente.

Logística y preparación del sitio.

Un aspecto del andamio que a menudo se pasa por alto es la entrega y la instalación sobre los cimientos. Un transformador seco, especialmente uno potente, es una unidad enorme. No puedes simplemente tirarlo al suelo con una grúa. Necesita una base preparada con piezas integradas para el anclaje. En repetidas ocasiones me he encontrado con situaciones en las que un cliente preparó una base de acuerdo con dibujos dimensionales antiguos, pero el nuevo modelo tenía una disposición diferente de los orificios de anclaje. El resultado es una perforación urgente con diamante, polvo, suciedad directamente en la sala limpia y el riesgo de dañar el aislamiento.

Otro matiz es el control del clima. Si el transformador está diseñado para uso en exteriores (versión U1, HL1), su montaje en el sitio a menudo incluye la instalación de una carcasa y marquesinas adicionales. Esto también es parte del trabajo. Se debe proporcionar ventilación dentro de dicha carcasa; de lo contrario, en verano se convertirá en un invernadero. Fue necesario modificar las soluciones estándar añadiendo persianas o extractores de aire, lo que, en esencia, es una modificación de ingeniería en la etapa de montaje final.

Este es el lugar adecuado para recordar las empresas que ofrecen un enfoque integrado, como Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment LLC. Especializarse en soluciones de transmisión y distribución de energía significa no solo vender una caja, sino comprender el ciclo completo. Idealmente, el proveedor debería proporcionar no sólo el transformador, sino también un paquete completo de documentación para la instalación, ajustes de protección y, lo más importante, recomendaciones para la preparación del sitio. En la práctica, a menudo es necesario extraer esta información.

Prevención de errores y notas subjetivas

Basándome en una amarga experiencia, desarrollé una lista de verificación antes de entregar la unidad ensamblada y los transformadores secos combinados durante la producción. Primero, una inspección visual en busca de objetos extraños dentro de la parte activa. El núcleo magnético es un imán; recoge todas las virutas de metal. En segundo lugar, verifique el par de apriete de todas las conexiones atornilladas de potencia, especialmente las barras colectoras. Un ajuste débil es el punto de sobrecalentamiento. En tercer lugar, pruebe el timbre de todos los circuitos de control y señalización desde el terminal del sensor hasta el terminal del gabinete.

Observación subjetiva: cuanto más simple y lógico sea el diseño del transformador para su instalación, menos problemas habrá en el lugar. A veces hay soluciones en las que, para conectar un cable de BT, es casi necesario desmontar la mitad de la funda. Esto aumenta el tiempo de montaje y el riesgo de dañar algo. Un buen fabricante piensa no sólo en los cálculos electromagnéticos, sino también en la facilidad de instalación y mantenimiento.

En definitiva la frasetransformadores mixtos tipo seco- Esta es una jerga detrás de la cual hay una enorme capa de trabajos de ingeniería e instalación. La calidad de su implementación determina si el transformador funcionará sin problemas durante años o se convertirá en un dolor de cabeza para los ingenieros de energía. El éxito aquí es, sobre todo, la atención a los detalles que no pueden incluirse en las especificaciones y un saludable escepticismo hacia las soluciones estándar. Siempre es necesario probarlos en un objeto específico, en manos específicas de los instaladores y en condiciones específicas de funcionamiento.